一、混凝土预制桩的制作、起吊、运输和堆放

1、混凝土预制桩的制作

（1）现场预制混凝土方桩的制作：为了节省场地，现场预制方桩多采用间隔叠浇法制作；重叠层数取决于允许的荷载和施工条件，一般不宜超过4层；场地要平整、坚实、不得产生不均匀沉降；桩与桩之间应做好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得粘接；在浇筑时间上应错开，上层桩或邻桩必须在下层桩或邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%后方可进行。

（2）在制作过程中应注意一下几个问题：a、截面：混凝土方桩的截面边长多为250-550mm，普通混凝土方桩截面边长不应小于200mm。预应力混凝土管桩直径一般为300-800mm，常用的多为400-600mm。b、长度：单根桩或多节桩的单节长度，应根据桩架高度、制作条件、场地、运输和装卸能力等确定。如在工厂制作，长度不宜超过12m，如在现场预制，长度不宜超过30m。预应力混凝土管桩的每节长度为8-10m。c、混凝土强度：砼预制桩的强度等级不宜低于C30。d、锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%，压入桩不宜小于0.4%,桩的纵向钢筋直径不宜小于14mm，桩身宽度或直径大于或等于350mm时，纵向钢筋不应少于8根。桩顶一定范围内的箍筋应加密，并设置钢筋网片。

2、混凝土预制桩的起吊与运输

（1）起吊强度

当桩的混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊；达到100%方可运输和打桩。

（2）起吊吊点

由于砼的主筋一般为均匀对称配置，因此，吊点设置应按照起吊后桩的正、负弯矩相等的原则

3、凝土预制桩的堆放

堆放桩的地面必须平整、坚实；垫木间距应与吊点位置相同；各层垫木应位于同一垂直线上；堆放层数不宜超过4层；不同规格的桩，应分别堆放。

二、预制桩的沉桩方法

预制桩的沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法、水冲法等，本文主要介绍锤击法。

1.锤击法打桩设备

锤击法打桩设备由桩锤、桩架和动力装置组成。

（1）桩锤包括落锤、蒸气锤、柴油锤、液压锤、震动锤。

桩锤横向对比如下：

锤型锤击动力适应性优点缺点

落锤重力小型桩工程构造简单

使用方便效率低，桩身易损失

柴油锤燃油爆炸能量适用面广、可用于大型混凝土桩等结构简单，使用方便不需从外部供应能源过软的土中会使工作循环中断，污染大

蒸气锤蒸汽动力适用面广冲击力较大，无污染需配备锅炉设备

液压锤液压作用适合水下打桩能获得较大的贯入度构造复杂，造价高

（2）桩锤的选择

在锤击沉桩时，为防止桩受冲击力过大而损坏，宜采用“重锤轻击”的方法。如采用轻锤重击，锤击功能很大的一部分被桩身吸收，桩不易打入，且桩头容易打碎。锤击可根据土质、桩的规格等进行选择，如能进行锤击应力计算则更为科学。

（3）桩架

桩架的作用是悬吊桩锤，并为桩锤导向，且还能起吊桩并可在小范围内移动桩位。桩架的高度是选择桩架时需考虑的一个重要问题(桩架的高度=桩长+滑轮组高度+桩锤高度+桩帽高度+起锤位移高度)。

2、打桩施工

（1）打桩前的准备工作

首先，清除妨碍施工的地上和地下的障碍物；其次，平整施工场地，定位放线；再次，设置供电、供水系统；最后，安装打桩机等。

（2）打桩顺序

a、考虑挤土的影响（往哪个方向打，往哪个方向挤土）：根据桩群的密集程度，可选用切合实际的打桩顺序。易从一侧向另一侧或从中间向四周打。

b、考虑后打桩对先打桩的影响：根据设计标高及桩的规格，宜先深后浅、先大后小、先长后短。

（3）打桩方法要点

a、垂直度：打入时的垂直度控制在0.5%，目的是控制最终偏差不超过1%。另外，桩、桩锤、桩帽在一个铅锤线上；

b、桩帽的保护：在桩和桩帽之间放一弹性衬垫（硬木、麻袋、草垫）。另外桩帽与桩之间应有5-10cm的间隙，以防止桩顶破环。

c、落距的控制：开始时，小落距，待稳定后在按规定落距打桩，一般最大落距不宜超过1m。另外在打桩时，如贯入度剧变或桩身有异变，应停止打桩，分析研究处理。

d、送桩器的应用：一般情况下，桩顶的标高都要低于自然地面，则需用送桩管将桩打入设计标高，桩与送桩管应在同一轴线上，拔出送桩管后，桩孔应及时回填或加盖，以防事故发生。

（4）接桩的方法

a、焊接：接桩的预埋铁件表面清洁，上、下节桩之间如有间隙应用铁片填实焊牢，焊接时焊缝应连续饱满，并采取措施减少焊接变形接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm。

b、法兰连接：预埋构件，用螺旋连接

c、硫磺胶泥锚接：适用于软土地区，但对承受水平荷载和抗拔力的桩不利。但是施工方便，速度比较快，大大加大了施工速度

三、打桩的质量检查要点

1、垂直度与水平偏差（桩位）

桩的最终垂直偏差应控制在1%以内；水平平面位置的偏差分一下两种情况：

（1）对于单排桩或双排桩的条形桩基，垂直于条形桩基纵轴线方向为100mm，平行于条形桩基纵轴线方向为150mm；

（2）承台桩桩数为1-3根桩基中的桩为100mm；当桩数为4-16根桩基中的桩为1/3桩径或边长；当桩数大于16根桩基中最外边的桩为1/3桩径或边长，中间桩为1/2桩径或边长。

2、打桩停锤的控制原则

桩尖进入坚硬土层的端承桩，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；一般的摩擦型桩，应以控制桩端设计标高控制为主，贯入度作为参考。

四、打桩对周边的影响及其防治

1、对周边的影响

打桩噪音大、振动大引；沉桩时有明显的挤土影响，如起桩区及附近地区的土体隆起和水平位移，导致邻近建筑物或地下建筑物损坏，也可导致邻桩位偏移。

2、防治措施：

预钻孔取土打桩；沙井排水或塑料排水板排水；挖防振沟；采取合理打桩顺序、控制打桩速度；设置隔离板桩或地下连续墙。

五、结束语

混凝土预制桩主要适用于对噪音污染、挤土和振动影响没有严格限制的地区；穿透的中间层较弱或没有坚硬的土层，且持力层埋置深度变化不大的地区；以及大面积打桩工程和地下水位较高或水下工程。同时混凝土预制桩制作方便、桩身质量易于保证、材料强度高、耐腐蚀性强、桩的单位面积承载力较高、施工速度快，因此被广泛的应用于建筑施工领域。